铜板止水带的焊接工艺有哪些?

为了更好地确保铜板止水带电焊焊接一部分做到更强的防水实际效果，可依据具体情况和工程施工质量规定及其铜板止水带的规格型号选用下列几类焊接方式;

第一种方式:气割

气割一般可采用焊条开展电焊焊接，焊条分二种，一种是带有脱氨原素的焊条:另一种是一般的紫铜线和对接焊缝的切条，选用气剂301作助溶液。气割红铜时要选用中性化焰。

第二种方式:电弧焊接

选用手工电弧焊方法:用红铜焊丝铜107,焊芯为红铜(T2、T3)。焊接前应清除电焊焊接处边沿。焊接件薄厚超过4mm时，焊接前务必加热，加热溫度般在400~500上下。用铜107焊丝电焊焊接，开关电源应选用交流电接反。电焊焊接时理应用短弧，焊丝弯曲作横着晃动。焊丝作往复式的匀速直线运动，能够 改进焊接的成型。长焊接应选用逐渐退焊接方法。电焊焊接速率应尽可能快些。双层焊时，务必彻底消除固层的炉渣。电焊焊接应在自然通风优良的场地开展，以避免 铜中毒状况。焊后运用小平头锤敲打焊接，清除地应力和改进焊接品质。

第三种方式:氩弧焊机

选用手工制作方法，焊条用丝201(特别制作紫铜焊丝)和丝202,也选用紫铜线，如T2。焊接前解决产品工件电焊焊接边沿和焊条表层的空气氧化膜、油等脏污都务必清除整洁，防止造成出气孔、焊瘤等缺点。清

理的方式有机械设备清除法和有机化学清除法。对接焊缝板厚低于3mm时，不动焊缝;厚度为3~10mm时，开V型焊缝，焊缝视角为60~70%;板厚超过10mm时，开X型焊缝，焊缝视角为

60~70;为防止未熔透，

一般没留钝边。依据厚度和焊缝规格，对接焊缝的安装空隙在0.5~1.5mm范畴内选择。